通過多項國際及國內權威機構認證
1994年通過美標UL認證
2001年通過歐標VDE認證
2016年通過IATF16949認證
團體標準《額定電壓600V及以下FEP/PFA絕緣安裝用高溫電線》（T/GDWCA 0099—2022）
本文件按照 GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 第 1 部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
《額定電壓 600V 及以下 FEP/PFA 絕緣安裝用高溫電線》的制定是在結合我國該類電線產品的特定技術要求，參考 CQC1111-2020 電器設備內部連接線認證技術規(guī)范以及美國 ANSIUL758 的部分測試方法和要求而制定。
T/GDWCA0099- -2022
額定電壓600V及以下FEP/PFA絕緣安裝用高溫電線
范圍
本文件規(guī)定了額定電壓600V及以下用全氟乙丙烯(FEP)和可熔融聚四氟乙烯(PEA)絕緣安裝用
高溫電線(以下簡稱電線)的分類與命名、結構要求、成品試驗要求、標志、試驗方法以及技術要求。
本文件適用干導體標稱截面積0.051mm2至25.0mm2，額定溫度150℃、200℃、250℃，交流額定日
壓30V、60V、90V、125V、150V、300V、600V的電線，可用干鋼鐵冶煉、溫度傳感、家用電器、信息技
術、燈飾工業(yè)及儀器儀表等領域上的電氣設備的安裝用高溫電線。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2900.10 電工名詞術語 電線電纜
GB/T295111-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 11部分;通用試驗方法-厚度
和外形尺寸測量-機械性能試驗
GB/T 2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法-熱老
化試驗方法
GB/T295118-2008電和光絕緣和護奩材料通用試驗方法第13部分:通用試驗方法_密度
測定方法-吸水試驗一收縮試驗
GB/T 2951.14-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 14部分:通用試驗方法-低溫
試驗
GB/T 295131-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分;聚氯乙烯混合料專用
試驗方法一高溫壓力試驗一抗開裂試驗
GB/T 30484-2007 電線電纜電性能試驗方法第4部分:導體直流電阻試驗
GB/T30485-2007 電線電纜電性能試驗方法第5部分:絕緣電阻試驗
GB/T30488-2007 電線電纜電性能試驗方法第8部分:交流電壓試驗
GB/T 3048.9-2007 電線電纜電性能試驗方法第9部分:絕緣線芯火花試驗
GB/T3953-2009 電工圓銅線
GB/T4910-2009 鍍錫圓銅線
GB/T11019-2009 鍍鎳圓銅線
GB/T18380 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗
JB/T3135-2011 鍍銀軟圓銅線
T/GDWCA 0099-2022
CQC 11111-2020 電器設備內部連接線認證技術規(guī)范第1部分:一般要求
CQC 1111.2-2020 電器設備內部連接線認證技術規(guī)范第2部分:試驗方法
3 術語和定義
GB/T290010界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1型式試驗 type tests(T)
按一般商業(yè)原則對本標準所包含的一種類型電線在供貨之前進行的試驗，以證明電線具有滿足預期
使用條件的滿意性能。
注:該試驗的特點是;除非電線材料或設計或制造工藝的改變可能改變電線的特性，試驗做過以后就不需要重做。
3.2 抽樣試驗 sample tests(S)
由制造方按照規(guī)定的頻度，在成品電線試樣上或在取自成品電線的某些部件上進行的試驗，以檢驗
電線是否符合規(guī)定要求。
3.3 額定電壓 rated voltage
電線設計、使用和進行由性能試驗用的基準電壓。
注 1:額定電壓以UO表示，單位伏(V)。
注2:UO為任一絕緣導體對“地”(電線的金屬護層或周圍介質)之間的電壓有效值。
注3:在交流系統(tǒng)中，電線的額定電壓至少等千使用電線系統(tǒng)的標稱電壓:在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)
的標稱電壓不大于電線額定電壓的15倍。
注4:系統(tǒng)的工作電壓允許長時間超過該系統(tǒng)標稱電壓的10%，如果電線額定電壓至少等于系統(tǒng)的
標稱電壓，則該電線能在高于額定電壓10%的工作電壓下使用。
3.4電線額定溫度rated temperature
由線正常使用時導體的最高連續(xù)工作溫度。
3.5 抗張強度保留率 the retention oftensilestrength
試樣老化后抗張強度與交貨狀態(tài)抗張強度比值的百分數。
3.6斷裂伸長率保留率 the retention ofultimateelongation
試樣老化后斷裂伸長率與交貨狀態(tài)斷裂伸長率比值的百分數。
3.7聚全氟乙丙烯copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene; FEP，F46
特定組分為四氟乙烯和六氟丙烯共聚物的熱塑性塑料。
3.8可熔融聚四氟乙烯fluoropolymer resin perfluoroalkoxy; PFA
特定組分為四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物的可熔融加工的熱塑性塑料。
4 產品型號、產品名稱及產品表示方法
T/GDWCA0099-2022
型號:AFBBB-150/T/FEP規(guī)格:300V2x0.50
產品表示:AFBBB-150/T/FEP300V2x050
5電線結構的一般要求
5.1 導體
導體可以分為實心導體或者絞合導體，應符合附錄A規(guī)定的要求。
5.2絕緣
5.2.1一般要求
采用擠包絕緣，絕緣應連續(xù)緊密地擠包在導體上，在剝離絕緣時，應不損傷絕緣體、導體或鍍層(若
有)，絕緣的橫斷面上應無可見的氣孔或砂眼等缺陷。
絕緣應為單層結構，絕緣材料類別及機械物理性能應符合附錄B的規(guī)定。
5.2.2 絕緣厚度
絕緣的標稱厚度由標準中對應章條規(guī)定。
絕緣的平均厚度和最薄處厚度應不小于標準中對應章條的規(guī)定。52.3絕緣的顏色識別
絕緣可使用單色或組合色，色譜由制造方規(guī)定，適宜時可由制造方與買方商定。
黃/綠組合色雙色分配應符合下列條件:
對每一段長15mm的雙色絕緣線，其中一種顏色應至少覆蓋絕緣線表面的30%，且不大于70%，而另
一種顏色則覆蓋絕緣線的其余部分，其他組合色可參考黃/綠組合色。
5.3 電線結構
5.3.1 單芯電線
單芯導體擠包絕緣而形成的電線。
5.3.2 扁平帶狀電線
導體平行放置并擠包絕緣，絕緣芯線可以相切接觸或通過隔離筋相互連接。
6 標志
6.1產品標志
61.1產地標志和電線識別
除非另有規(guī)定，電線應有制造廠名、產品型號、規(guī)格的連續(xù)標志，制造廠名稱標志可以是制造廠名稱或者注冊商標。其他內容可根據客戶需要自行增加。
標志可以用油墨印字或者壓印等加在絕緣上。
T/GDWCA0099-2022
附錄C(規(guī)范性)
FEP和PFA絕緣安裝用高溫電線試驗方法
C.1 總則
C.1.1 一般要求
本文件所規(guī)定的試驗方法適用于用額定電壓600V及以下全氟乙丙烯(FEP)和可熔融聚四氟乙烯
(PFA)絕緣安裝用高溫電線的試驗。 C.1.2 適用的試驗
各種型號電線所適用的試驗由后續(xù)產品技術標準(T/GDWCA XXX.3-2021T/GDWCA XXX.4-2021)規(guī)
定。
C.1.3 試驗類型
試驗分型式試驗和抽樣試驗兩種。
C.1.4 取樣
如果絕緣采用壓印凹字標志時，取樣應包括該標志。
C.1.5 預處理
全部試驗應在絕緣擠出后存放至少16h后才能進行。
C.1.6 試驗溫度
除非另有規(guī)定。試驗應在環(huán)境溫度下進行。
C.1.7 試驗電壓
工頻試驗電壓的要求、產生和測量應符合GB/T30488-2007標準。 C.2標志的耐擦性檢查
應用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭產地標志和電線識別標志、絕緣線芯顏色和數字標志，共擦 10 次，檢查結果應符合要求。 C.3 絕緣厚度測量 C.3.1試驗步驟
絕緣厚度應按GB/T295111-2008中81規(guī)定測量，應在距離電線端頭至少1m處取一段電線試樣，
若取出導體有困難，可放在拉力機上抽取，或將絕緣線不試樣的中心部分拉伸至絕緣變得松弛，亦
可采用其他方法，但不能對絕緣產生傷害。
讀數應測量到小數點后三位(以mm計)，第三位為估計數。
C.3.2試驗結果評定
每根絕緣線芯取一段絕緣試樣，測得6個數值的平均值(以mm表示，計算到小數點后兩位)作為
絕緣厚度的平均值。
計算時，按如下規(guī)則進行修約，不應連續(xù)修約:
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